提到新一代钢背楞模板支撑体系，比较多建筑公司对它都不陌生。传统意义上的模板支撑，工艺落后，材料使用率极低，使用传统意义上的木背楞，不可以调整长短和高度，经常需要截断木头以满足建筑的需求，如此做比较大程度地浪费了建筑成本，同时对森林资源还能导致了浪费。一但出现错误，返工重修是不可杜绝的事情，工期延误，工人工作量增加，劳动成本提升，这些都是得不偿失的。

新一代可调整钢背楞模板支撑的诞生完美的解决了这一难题。该模板支撑通过长短可以自由伸缩灵活的钢背楞，龙骨进行加固，根据实际施工情况进行调整，同时通过六大部件的紧密联接配合，建筑结构稳固，支撑体系完美，不单避免了二次抹灰返工重修的风险，同时工人的施工安全也获得了保障。

避免存放在温度和湿度极端的地方。安装1.(1)安装梁底剪力墙支撑，将梁底剪力墙支撑体系两端搁置在剪力墙支撑体系顶部梁的缺口处，下面用立柱撑起，在用楔块或螺旋底座调整高度、梁底剪力墙支撑体系安装标准平直。(2)安装侧模，将梁侧模紧靠梁底剪力墙支撑体系放在支柱顶的横木上，用夹板将侧模夹牢。侧模应垂直，边梁外侧剪力墙支撑体系上边用力木及斜撑固定，一般梁侧模的上边用楼板的底剪力墙支撑体系顶紧。梁侧剪力墙支撑之间应临时用撑木撑牢。钢剪力墙支撑体系的安装梁钢剪力墙支撑体系由一块底模和两块侧模用联接角模联接组合而成，并用支柱或支架进行支承。先立好支柱或支架，调整好支柱顶的标高，并以撑杆加固。再将梁底剪力墙支撑体系安装在支柱顶上。后安装梁侧剪力墙加固。

新一代钢背楞模板支撑效益分析：哪些工具更适合支模安装?

1. 使用传统支撑的直接费用约28.4元/平米;

2. 使用天建新一代建筑模板支撑体系直接费用约17.26元/平米;

3 . 人工费用节约1.83元/平米;

4. 二次施工及材料费用节约6.23元/平米;

5. 30层标准层平均节约工期36天，费用节约月4.32元/平米;

6. 建筑总面积23500平米，其节约的建筑工程总价约34万元

有目共睹，新一代钢背楞支撑既不会增加施工成本，反而还能使施工企业受益。尤为重要的是，新一代钢背楞具有以下优势:

1. 用钢代替木材，回收利用，降低施工成本;

2. 可任意调整高度和尺寸，施工方便;

3.联接简单方便，安全耐用;

4. 便于现场管理，提升公司形象，彰显管理实力;

5. 高效施工，节约时间、省材、安全有保障

好了，以上就是关于剪力墙支撑一系列详细介绍，发布，请勿!了解剪力墙支撑的修补方法能很好的利用及节约模板，模板在运输及工地使用过程中不可杜绝有磕碰损毁现象，对于损毁程度较小的及时修补后不影响后续的使用。根据不同的损害程度采取不同的修补方法。外膜膜纸损害时如果不伤及内圆表面则无大碍。因为浇筑时用的是内直径。此种情况仅需简单抹平即可，避免搬动时划伤手臂。模板内壁被叉车铲坏时，伤口较小时可用腻子粉搅拌均匀后将伤口抹平。损害程度较大时，先在剪力墙支撑上划出损毁部位，用砂纸清洗干净，根据损害的深度选择相应厚度的木皮，将切好的木皮镶嵌在损害部。日京以综合实力正在大踏步的拓展日京剪力墙支撑厂家的理想之路。

剪力墙模板支撑体系(钢背楞)也分为很多类型,如钢背楞在物质材料、制造工艺、施工过程是不同的,不同的工程标准也有不同的生产规范和标准,目前的价格是550元/吨

钢背楞支撑体系出售在目前建筑工程项目少建筑工程企业多的环境下，如果企业对自己承建的工程施工安全及质量高度重视,不单会杜绝工程质量事故发生, 同时也会显著提升企业知名度和信誉度, 在反常激烈的招标竞争中占据了主动, 这将产生一种十分大的经济效益。

新一代剪力墙支撑体系的施工品质可完全媲美大型钢模板的质量效果。其通过墙体阴阳角及洞口各锁具，把全部的建筑模板加固成一个整体，由于各部件尺寸标准化，墙面的垂直平整误差均在3mm之内(抹灰)。拆除模板后，墙面完全符合了清水混凝土的效果。完全可避免墙面后期装修阶段的抹灰工序，不单节约了材料，也明显降低了人工费用的支出。剪力墙模板支撑在施工过程中，由于全部使用通过专业设计的支撑组件，所以无论从操作性上，还是从力学稳定性上，都有很完善的安全保证。安装、拆卸安装模板的过程中，容易操作，便于管理，保证了建设工地的安全性。

近年，随着房地产行业的迅速发展，钢背楞支撑体系租赁站新一代加固体系持续涌现，且使用率日趋迅速增长，传统意义上的模板加固工艺正在被市场淘汰。长期以来，我国的建筑工程周转料多数为鹏程管等加固部件，传统加固对材等原料消耗十分大，影响环境不说，施工品质也存在诸多问题。所以，建筑施工企业以及开发商都是尝试如此的难题，比较多举措之一便是利用新一代钢背楞支撑体系租赁站支撑体系代替传统。

成品检测。伸缩缝平整度顺缝方向每米用2m直尺沿路线方向检测平整度,大间隙不超过1mm为符合要求。伸缩缝外表平滑密实,无明显碾压轮迹,无松散,裂痕现象,与沥青路面相接处紧密平顺,不得出现微小台阶,伸缩缝顶面呈微小拱形。必须要将伸缩缝放回预留槽内,并检测平面位置是不是正确,而后调整标高；标高调整用支撑架上的导链（或千斤顶）进行,并用3m直尺沿纵桥向控制伸缩缝测点标高（测点沿横桥向每2m设一个）。操作时,伸缩缝比相邻两边的沥青路面低1mm为佳（因大可以误差为：＋1mm,－2mm）。伸缩缝平面位置及标高调整好后,用两台电焊机由中间向两端将伸缩缝的一侧与横向预埋筋点焊定位；如果位置,标高有变化,要采取边调边焊,且每个焊点焊长不能小于5cm,点焊完成后再加焊。
rijing